TRATAMENTOS DE PROCESSOS

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O Departamento de Desenvolvimento de Processos e de Comercialização está empenhado no desenvolvimento de soluções inovadoras para otimizar os processos de refinação e petroquímica.

As vantagens que os nossos tratamentos conseguem assegurar são consideráveis, tais como aumento do rendimento do processo, maiores ciclos de operação da fábrica, poupança de energia e corte nos custos de manutenção.

Podemos oferecer uma vasta gama de químicos, alguns dos quais são patenteados, bem como um elevado nível de serviço e de monitorização contínua. Desenvolvemos soluções à medida, selecionando as tecnologias mais adequadas de acordo com as características da fábrica e questões específicas. Graças a esta abordagem, as nossas tecnologias à medida têm vindo a ser aplicadas com sucesso e de forma contínua durante mais de 40 anos.

Somos líderes em aplicações de Craqueamento térmico e Visbreaker, utilizando tecnologias capazes de:
– Aumentar a conversão do rendimento da unidade (Conversion Booster™)
– Prolongar o ciclo de operação, reduzindo o impacto das incrustações e melhorando a permuta térmica
– Melhorar a qualidade do fuelóleo produzido
– Reduzir o consumo de energia e a emissão dos gases de estufa

APLICAÇÕES EM REFINARIAS

O nosso portfólio inclui todos os aditivos e tecnologias tradicionais aplicados em refinarias e em indústrias petroquímicas, além de soluções únicas e inovadoras especialmente concebidas para maximizar a rentabilidade dos processos.

Para mais informações consulte a nossa lista da aplicação ou contacte o nosso especialista

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APLICAÇÕES EM PETROQUÍMICAS

A Chimec desenvolveu um portfólio completo de soluções para a indústria petroquímica, incluindo tecnologias patenteadas e inovadoras, capazes de mitigar e resolver todos os problemas que normalmente afectam as centrais petroquímicas, tais como Craqueamento a vapor, Extração de butadieno, Unidades aromáticas, etc.

- Quench Oil Viscosity Control™

- Inibidores de oxidação

- Anti-fouling

- Dispersantes

- Removedores de carbonilo

- Inibidores de corrosão

- Anti-espumas

- Removedores de oxigénio

Para mais informações consulte o nosso especialista 

SOLUÇÕES INOVADORAS

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VEGa

VEGa é uma tecnologia inovadora da CHIMEC desenvolvida com base no know-how ganho em mais de 40 anos de experiência em unidades Visbreaker 50+. A tecnologia VEGa é eficaz na definição da severidade óptima de reacção , assegurando a conversão mais elevada possível e duração de ciclo desejada. Leia a seguir mais detalhes.

Durante mais de 40 anos, a CHIMEC estabeleceu-se como o líder mundial indiscutìvel, na área de tratamentos anti-fouling para visbreaker e craqueamento térmico. Com quase 40 anos de esforços de investigação e de desenvolvimento, bem como experiência no terreno equivalente a 3,1 mil milhões de barris de visbreaker obtidos em 50 unidades diferentes em todo o mundo, a CHIMEC desenvolveu e otimizou uma solução de gestão total para lidar com os crescentes desafios das incrustações enfrentados em unidades de visbreaker e de craqueamento térmico.

VEGa é uma tecnologia da CHIMEC que inclui know-how desenvolvido pela empresa há mais de 40 anos.

VEGa é eficaz na definição da severidade óptima da reacção, assegurando a conversão mais elevada possível e a duração de ciclo desejada através da aplicação dos seus três principais pilares:

- Encontrar o limite de severidade óptima de reacção 

- Operar no limite de severidade mais elevado

- Aplicar ferramentas avançadas para monitorização

A aplicação bem sucedida da nossa Tecnologia VEGa baseia-se igualmente nos seguintes elementos adicionais:

- Assistência técnica e resolução de problemas diários e pouco comuns

- Gestão e implementação adequada do sistema de monitorização

- Aplicação de um programa anti-fouling adequado

A tecnologia VEGa da CHIMEC baseia-se num instrumento especial patenteado, o CHIMEC ANALYZER, através do qual é possível analisar de forma ótica a quantidade e a qualidade das partículas no resíduo e na produção. O tempo necessário para concluir esta análise patenteada é de cerca de 5 minutos.

A tecnologia VGA beneficia igualmente de ferramentas de monitorização específicas desenvolvidas pela CHIMEC (Blaze, Viper e Aged CV).

Aplicando esta tecnologia, muitas refinarias conseguem aumentar as suas margens maximizando significativamente as operações nos seus visbreakers e craqueadores térmicos. Devido à realização destes benefícios tangíveis, estas refinarias também adotaram e implementaram as práticas de gestão de unidade da CHIMEC e incorporam-nas como parte dos procedimentos de operação standard.

Consulte os nossos especialistas para mais informações.

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CONVERSION BOOSTER™

O Conversion Booster™ da Chimec é a bem conhecida e amplamente utilizada tecnologia da CHIMEC que garante um aumento da conversão ao mesmo tempo que mantém os fenómenos de incrustações/fouling e a qualidade do fuelóleo produzido sob controlo. O tratamento Conversion Booster™ é extremamente flexível e torna possível obter resultados diferentes de acordo com necessidades diferentes. Permite aumentar a produção de destilados (gás combustível, gasolina e gasóleo) entre 2,5 e 5% peso, mantendo a mesma duração de ciclo.

QUALITY BOOSTER™

O programa Quality Booster™ da Chimec permite aumentar a conversão isoviscosa das unidades de craqueamento térmico (por ex.: Unidade Visbreaker), e ao mesmo tempo assegurar uma duração de ciclo apropriada e melhorar a qualidade do betume produzido.

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SALT DISPERSANT

A tecnologia Salt Dispersant da Chimec permite resolver todos os assuntos relacionados com deposição de sal de amónia e amina, evitando a formação de novos depósitos e removendo os que já estão presentes. A Salt Dispersant da Chimec é uma tecnologia única e patenteada, capaz de eliminar corrosão sob o depósito, melhorando a eficiência da permuta térmica e otimizando o consumo de águas de lavagem. Leia em baixo para mais detalhes.

A deposição de sal inorgânico em refinarias pode provocar diversas avarias de operação resultando em perdas de lucros. Este fenómeno pode ocorrer em qualquer unidade que processe correntes ricas em HCl, H2S e NH3, tais como FCCU, CDU, DCU, Unidades de Hidrotratamento e Hidrocraqueamento, etc.

A acumulação de sal leva a acumulação de incrustações e a corrosão sob o depósito; estes problemas podem perturbar as operações da unidade de várias formas:

- Aumento na perda da pressão do sistema, logo redução de produtividade

- Menor eficiência de bombagem e sistema de permutador de calor

- Menor eficiência de fracionamento

- Elevada taxa de corrosão do sistema

- Maior pressão do reactor/regenerador de FCC, logo aumento de coque

- Capacidade reduzida do compressor de gás de base húmida

Estratégias tradicionais para remover depósitos de sal, por ex., lavagem com água, maior temperatura no topo ou forçar a condensação de água na coluna, foram utilizadas com diferentes níveis de sucesso.

Contudo todos estesprocedimentos implicam redução de produção e produção fora das especificações.

A Salt Dispersant da CHIMEC é uma tecnologia única e patenteada capaz tanto de evitar a formação de depósitos de sal como de remover os já existentes.

Com um número continuamente crescente de referências de sucesso, conquistadas em processos de refinaria, o Salt Dispersant da CHIMEC tem vindo a provar a sua fiabilidade e eficácia na gestão da deposição de sal.

Se comparado com as abordagens comuns, a aplicação do Salt Dispersant da CHIMEC apresenta as seguintes vantagens:

- Baixo custo de manutenção

- Maior flexibilidade no processamento de alimentação crítica

- Flexibilidade de produção da unidade melhorada (maximização de Diesel e redução da nafta FCC)

- Operação do fracionador principal sem problemas, sem redução da produção

- Economia da água de lavagem (poupança e maior eficiência SWS)

- Sem impacto na unidade a jusante (completamente orgânico)

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TECNOLOGIA REACTOR PLUS

Tecnologia inovadora da CHIMEC desenvolvida para garantir a eficácia necessária para a unidade de hidrotratamento e hidroprocessamento.

O Reactor Plus inclui soluções capazes de recuperar a eficiência hidráulica do leito do reator catalítico, evitando assim paragens não planeadas, bem como tratamentos contínuos adaptados de forma a manter e a melhorar a eficiência das unidades de hidrocraqueamento e hidrotratamento, reduzindo a frequência das paragens. Leia em baixo para mais detalhes.

Reactor Plus é a solução da CHIMEC para refinarias interessadas em melhorar a eficiência das suas unidades de hidrotratamento e hidrocraqueamento e reduzir os riscos operativos.

É sabido que a formação de incrustações é um dos maiores problemas numa refinaria. Quando se lida com centrais de hidrotratamento e/ou hidrocraqueamento os pontos críticos envolvem tanto o mecanismo de pré-aquecimento como o reator.

A deposição de incrustações no mecanismo de pré-aquecimento é formada por compostos inorgânicos e orgânicos. Os inorgânicos devem-se principalmente a subprodutos de corrosão enquanto os orgânicos resultam de reações de polimerização, e da precipitação das gomas e/ou asfaltenos já presentes.

O depósito de incrustações aumenta a perda de pressão do mecanismo de pré-aquecimento e reduz a eficiência da transferência de calor com um aumento resultante nos consumos de energia e custos de operação.

As incrustações ocorrem também no reator onde a obstrução do leito catalítico gera um aumento crítico da perda de pressão. Uma vez atingido o valor limite, a unidade deve ser parada para uma limpeza mecânica por forma a recuperar a eficiência hidráulica. O depósito de incrustações afeta igualmente a atividade do catalisador e assim os desempenhos de dessulfuração.

Neste contexto a tecnologia Reactor Plus funciona com uma ação dispersante extraordinária sobre as incrustações orgânicas e inorgânicas do mecanismo de pré-aquecimento e do reator, aumentando significativamente a duração do ciclo de hidrotratamento e reduzindo o consumo de combustível de aquecimento e a desativação do catalisador do reator. A sua aplicação resulta numa redução drástica da descida da temperatura à entrada do forno com uma consequente poupança de combustível e redução de emissões no forno de HDT. A aplicação contínua evita o depósito de incrustações no leito catalítico do reator. A forte ação dos seus compostos ativos garante uma redução da degradação da eficiência hidráulica e da desativação catalítica.

Se o cliente já estiver a lidar com um reator que apresenta perda de pressão e uma perda de eficiência, a nossa Tecnologia R+ Shock consegue recuperar a eficiência hidráulica aplicando um tratamento intensivo a curto prazo enquanto a central ainda está a funcionar com a severidade necessária.

Para mais detalhes consulte o nosso especialista.

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NAC DEFENDER (TECNOLOGIAS PARA CRUDES DE OPORTUNIDADE)

Um portfólio completo e integrado de soluções para garantir uma gestão sem problemas durante o processamento de Crudes de Oportunidade:

- CorFinder: Avaliação de riscos do impacto de processar crudes de oportunidade

- Tratamento químico de crudes nafténicos

- Desmulsificadores específicos para crudes ácidos

- Tecnologia de remoção de metais para eliminar metais orgânicos da alimentação, tais como Fe e Ca.

- Catalisador de Craqueamento de Triazina para mitigar os problemas relacionados com o processamento de crudes contaminados por eliminadores de H2S à base de amina.

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ENERGETIC FOOTPRINT

O Energetic Footprint é um novo software concebido pela CHIMEC para avaliar o consumo de energia de todo o processo da unidade de destilação de crude. Este software calcula de forma precisa a energia necessária por cada secção do sistema, permitindo assim uma rápida identificação dos parâmetros mais importantes relacionados com o consumo de energia. A monitorização contínua através deste software permite otimizar os desempenhos de processos, reduzindo assim o consumo de energia e as emissões dos gases de estufa.

FeS DISPERSANT

A tecnologia FeS Dispersant da Chimec permite resolver problemas relacionados com a deposição de sulfetos de ferro, removendo depósitos inorgânicos que consistem principalmente em sub-produtos de corrosão levados com o fluxo de processo do equipamento a montante. Esta tecnologia permite restaurar a transferência de calor correta em permutadores de calor e a eficiência de fracionamento das colunas de destilação.

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QUENCH OIL VISCOSITY CONTROL™

A tecnologia Quench Oil Viscosity Control™ permite reduzir a viscosidade do Craqueamento do Fuelóleo (FOK) produzida na unidade de etileno. Permite obter uma maior eficiência de troca de calor nos permutadores do fundo do fracionador, um aumento de produção de vapor de diluição, um aumento de temperatura fundo da coluna e consequentemente um aumento da produção de gasolina pirolítica. Uma maior estabilidade do sistema é o resultado completo que esta tecnologia pode fornecer.