O departamento de Desenvolvimento e Comercialização DEKO desenvolve soluções tecnológicas destinadas a fornecer aos nossos clientes apoio técnico completo durante paragens programadas ou não programadas.
A DEKO é uma tecnologia da CHIMEC capaz de garantir uma redução drástica no tempo de paragem e condições de segurança ótimas.
As principais vantagens da nossa tecnologia são:
– Eliminação de sulfureto de hidrogénio (H2S)
– Melhoria da remoção de hidrocarbonetos leves e de gás
– Ação de remoção de óleo muito eficaz
– Redução drástica de depósitos
– Minimização do risco de ignição pirofórica
– Atenuação de odores
– Redução de águas residuais
– Fácil eliminação de águas residuais (diretamente para a ETAR sem quaisquer pré-tratamentos)
A DEKO pode ser aplicada em refinarias, centrais petroquímicas e campos petrolíferos. Para mais detalhes consulte a nossa aplicação.
O sucesso crescente da nossa tecnologia DEKO tem por base os conhecimentos especializados da nossa equipa técnica no planeamento e execução da descontaminação bem como na possibilidade de beneficiar de um vasto portfólio de químicos de alto desempenho.
As nossas Descontaminações incluem sempre um pacote de soluções à medida, cujo sucesso depende estritamente da Fase de conceção que envolve a CHIMEC e o cliente. Esta primeira fase, nem sempre devidamente valorizada, é a chave para selecionar a aplicação e os produtos mais adequados, para escolher o procedimento de operação ideal e minimizar os custos.
De acordo com a nossa experiência, só é possível atingir os objetivos, se for bem implementada uma Estratégia de monitorização apropriada.
A Estratégia de monitorização permite uma otimização do tempo concreta, eficaz e consequentemente, uma visível redução do custo global das atividades de rotação.
Contacte o nosso especialista para mais detalhes sobre as vantagens da nossa tecnologia DEKO.
A DEKO consegue assegurar uma recuperação de eficiência ótima de diversas instalações, tais como permutadores de calor, absorvedores e colunas de destilação. Proporciona uma excelente poupança de tempo durante a paragem da unidade ao reduzir drasticamente todas as atividades habitualmente necessárias numa abordagem de limpeza mecânica clássica.
Uma sinergia ecológica entre duas aplicações, DEKO e Emission Knock-Out. Consegue garantir condições isentas de gás bem como a neutralização de emissões através da aplicação de químicos específicos e eficazes.
> Desalters
> Topping Units
> Vacuum Units
> FCC Units
> HDS Units
> MEROX Units
> Visbreaking Units
> Light Ends Units
> Amine Units
> Flare lines
> Knock-out drums
> SWS Units
> Steam Cracking Units
> Aromatics extraction
> Butadiene units
> Slug catchers
> 3-phase separators
> Stabilizers
> Sweetening units
> Dehydration units
> Gas Filters
> FPSO
A Fase de conceção é a chave para um resultado bem sucedido. Nesta fase, o projeto pode ser estudado e planeado com todo o detalhe, todas as tecnologias disponíveis são investigadas para selecionar as mais adequadas para se atingir os objetivos técnicos. Esta fase é igualmente essencial para se definir todas as soluções capazes de garantir os mais elevados padrões de segurança e a minimização de qualquer risco potencial.
O objetivo da Fase de conceção é definir:
- A otimização do fluxo (tanto para a fase de vapor como para a recirculação de líquido)
- Os químicos/abordagem com melhor desempenho
- A identificação de parâmetros de processo ótimos (temperaturas, pressões, taxas de fluxo)
- A melhor estratégia de monitorização (definição de pontos estratégicos, tipo de análise e sua frequência, acompanhamento de processo, otimização do pessoal no local)
- O pessoal técnico requerido
A Fase de conceção é igualmente crucial quanto aos aspetos de segurança, que têm de ser avaliados para planear todas as medidas preventivas e protetoras necessárias. Nesta fase determinamos:
- Uma recolha de dados de segurança completos
- O EPI (Equipamento de Proteção Individual) apropriado de acordo com os contaminantes presentes no ambiente de trabalho
- Os sistemas de amostras mais apropriados de acordo com as condições da amostra a ser recolhida e analisada
No fim da Fase de conceção, a estratégia escolhida e a informação relevante são partilhadas com todas as pessoas envolvidas em reuniões planeadas durante as quais é distribuído um plano DEKO completo e preciso.
A presença “todo o dia” do Pessoal Especializado da CHIMEC durante as atividades da DEKO irá assegurar um acompanhamento completo e constante do processo, em detalhe
RECOLHA DE AMOSTRAS E ANÁLISE DE CONTAMINANTES
As amostras são frequentemente recolhidas de forma a avaliar o processo de descontaminação. A concentração de aditivos e a tendência dos contaminantes são rigorosamente monitorizadas. A frequência de amostragem é definida de acordo com a gravidade do ponto e pode ser a cada hora.
PARÂMETROS DE PROCESSOS E CONTROLO DE CONDIÇÕES
Monitorização contínua de pressões e temperaturas de todo o sistema através de análises de dados da sala de controlo e instrumentos de campo. Monitorização de fluxos contínua e controlo de sistemas de drenagem. Identificação de pontos frios e acumulação de condensado contaminado que são perigosos para o PROCESSO DEKO.
Todas estas atividades, seguidas por eventuais ações de resolução de avarias, permitem-nos alcançar o alvo necessário, minimizando o tempo e maximizando a segurança.
O sucesso da tecnologia DEKO CHIMEC deve-se igualmente à disponibilidade de um vasto portfólio de químicos que garante a flexibilidade máxima na Fase de conceção e execução, aumentando para o mais elevado nível a percentagem de descontaminação bem sucedida.
Cada linha foi desenvolvida de forma a satisfazer os requisitos de campo específicos.
Especificamente desenhada para combater o risco pirofótico e para evitar PSCC (fissuração causada pela corrosão de stress politiónico)
A nossa linha de químicos dedicada à limpeza de tanques
Uma linha completa de produtos desenvolvida para a remoção de depósitos inorgânicos
Um forte desmulsificador incluindo um agente específico que pode apanhar compostos orgânicos voláteis no caso de aditivo nebulizado
Uma linha completa de forte desmulsificador sugerida quando é gerada emulsão estável
Uma linha diversificada de produtos aplicáveis tanto na fase de óleo como líquida, forte ação solvente e dispersante
Aplicável na fase líquida aquosa, forte ação solvente e dispersante
Aditivo versátil aplicável na fase líquida e de vapor. Tem propriedades de desgaseificação, de limpeza e oxidantes