OILFIELD
Il settore dell’Oil&Gas sta attualmente affrontando numerose sfide sia a livello tecnico che commerciale. La recente volatilità dei prezzi si è aggiunta a criticità quali la necessità di operare in ambienti logisticamente critici, di ottimizzare la produzione dei campi maturi e di minimizzare ulteriormente l’impatto ambientale.
Crediamo fermamente che le risposte a queste sfide siano l’innovazione continua e la collaborazione con i clienti.
Chimec garantisce un costante impegno nello sviluppo di trattamenti efficienti e di nuove tecnologie affidabili destinate al settore produttivo.
Il nostro portfolio include soluzioni per l’AIM (Asset Integrity Management), la Flow Assurance e l’ottimizzazione dei processi produttivi.
Ogni trattamento è finalizzato alla risoluzione delle peculiari criticità del campo e al raggiungimento delle specifiche richieste dal cliente. Le soluzioni proposte si basano sull’applicazione del chemical più adeguato, in presenza dei nostri tecnici di elevata esperienza, e prevedono una continua ottimizzazione dell’applicazione, che, di fatto, viene creata ed adattata al contesto del singolo cliente.
Grazie a questo approccio, apprezzato e riconosciuto, l’Oilfield Development & Marketing supporta i propri clienti nell’affrontare le loro sfide quotidiane da oltre 40 anni.
ASSET INTEGRITY MANAGEMENT – AIM
Una adeguata gestione dell’impianto è indispensabile al fine di garantire il ciclo di vita previsto per il campo. Il raggiungimento del target richiede l’implementazione di efficaci tecniche di controllo e di un adeguato risk assesment.
La nostra decennale esperienza ed il know-how acquisito ci permettono di essere un partner di fiducia per la definizione e la gestione dei trattamenti chimici integrabili nelle strategie di AIM, in particolare il controllo dei fenomeni di corrosione e del biofouling, garantendo un miglioramento del processo e dei relativi CAPEX ed OPEX.
Supportiamo i nostri clienti nel definire le strategie più competitive ed il relativo ROI, nel rispetto dei necessari criteri di sicurezza e protezione dell’ambiente.
OTTIMIZZAZIONE DEI PROCESSI PRODUTTIVI
La nostra filosofia nell’ottimizzare i processi e la produzione è di applicare soluzioni tailor made definite attraverso una selezione del chemical e la definizione del protocollo di trattamento necessario al raggiungimento dei target richiesti.
Insieme al cliente studiamo e definiamo la strategia più adeguata al mantenimento e/o aumento della produzione, mediante l’implementazione di soluzioni applicabili dal fondo pozzo alla linea di spedizione.
Garantiamo un supporto affidabile nella gestione dell’intero processo dal survey all’ottimizzazione del trattamento, fornendo soluzioni che risultino redditive in termini di ROI.
FLOW ASSURANCE
La Flow Assurance sta diventando sempre più importante, le compagnie petrolifere hanno, sempre più, la necessità di estrarre grezzi ad alta viscosità da giacimenti non convenzionali ed in ambienti ostili. La CHIMEC le supporta nell’affrontare queste sfide fornendo strategie innovative che garantiscono un flusso dello stream idrocarburico affidabile ed economicamente sostenibile dal giacimento al punto vendita. Il nostro approccio prevede l’utilizzo di software e tecniche analitiche avanzate per lo studio, per la selezione ed il monitoraggio.
Le nostre soluzioni sono plant integrated, environmentally friendly, efficaci e garantiscono una ottimizzazione dei costi.
CHIMEC PHOENIXTECH: FOAMERS FOR WELL DELIQUIFICATION
La perdita di produzione dei pozzi gas può essere peggiore di quanto previsto se si verifica accumulo di liquidi nel pozzo. Nel tempo la pressione idrostatica aumenta e la velocità del gas può scendere sotto il livello minimo critico, il gas non è più in grado di sollevare l’acqua e il condensato verso la superficie.
Chimec PhoenixTech è la soluzione in grado di riportare il pozzo ai livelli produttivi adeguati. Il risultato è ottenuto grazie all’utilizzo di agenti schiumogeni che aiutano il gas a rimuovere lo strato liquido superiore, ripristinando il flusso corretto.
CHIMEC ATLANTIS: HOMOLOGATED PRODUCTS FOR DEEP WATER PRODUCTION
Le attività nel Deep Water and Ultra Deep Water avvengono in ambienti estremamente sfidanti. Le elevate pressioni e basse temperature possono comportare seri problemi a livello di Flow Assurance.
L’iniezione dei prodotti chimici può causare danni e blocchi, il rischio può essere ridotto fornendo additive stabili in condizioni di temperature e pressione critiche, caratterizzati da un elevato livello di purezza, compatibile con i materiali di cui sono fatti gli umbilical e le capillary e con i fluidi di sistema.
Le conseguenze di eventuali rotture o malfunzionamenti nei sistemi di iniezione possono avere severe ripercussioni sui CAPEX (sostituzione degli umbilical) e OPEX (interventi di manutenzioni, ridotte performance), compromettere la normale produzione ed impattare sull’ambiente.
Atlantis è la linea di prodotti CHIMEC dedicate al Deep Water. Tutti i prodotti Atlantis devono soddisfare un protocollo di omologazione interna che include più di 16 test di laboratorio specifici. Le analisi di controllo svolte sono necessarie a garantire che gli additivi siano adeguati all’impiego in termini di performance, pompabilità, handling e compatibilità con i materiali e fluidi. Particolare attenzione viene data alle certificazioni ambientali che attestano il basso impatto ambientale dei prodotti.
CHIMEC SALT DISPERSANT
Il cloruro di sodio è il sale maggiormente presente nelle acque di produzione dei campi olio e gas. Quando l’acqua è o sta per diventare satura il rischio di deposizione del sale diventa elevato. La formazione di depositi può avvenire in qualsiasi punto dell’impianto, dal fondo pozzo alle linee di spedizione. Anche i fluidi idrocarburici a basso contenuto di acqua possono dar luogo a fenomeni di deposizione, specialmente se riscaldati a temperature superiori al loro punto di ebollizione.
La tecnologia Salt Dispersant è stata sviluppata per proteggere gli assets dalle conseguenze della deposizione di NaCl a livello di Flow Assurance e Asset Integrity. Il nostro Salt Dispersant è in grado di interagire con i microcristalli sia nella fase di nucleazione che a deposizione avvenuta. Grazie alla sua azione i microcristalli vengono dispersi in fase olio e la concentrazione di sale nella fase acquosa diminuisce.