DECONTAMINATION

Separatore

La DEKO Development & Marketing si dedica dello sviluppo di soluzioni ad elevato profilo tecnologico, finalizzate a supportare tecnicamente i propri clienti nelle attività di decontaminazione degli impianti industriali. Le nostre tecnologie innovative, normalmente richieste durante le manutenzioni programmate, trovano ampio spettro di applicazione anche in caso di fermate per offset non previsti, che richiedono una soluzione immediata ed efficace.

La tecnologia DEKO è in grado di garantire sia una drastica riduzione dei tempi di fermata che un miglioramento dei livelli di sicurezza.

I principali vantaggi della DEKO sono:

- Eliminazione dell’Idrogeno Solforato (H2S) 

- Miglioramento dello stripping del gas e degli idrocarburi leggeri

- Efficacia nell’azione di de-oiling 

- Drastica riduzione dei depositi

- Abbattimento del rischio di innesco piroforico

- Neutralizzazione degli odori

- Riduzione del volume delle acque di scarico

- Gestione più facile delle acque di scarico, che possono essere inviate direttamente agli impianti di trattamento acque senza alcun pretrattamento

La tecnologia DEKO può essere applicata nelle Raffinerie, negli impianti Petrolchimici, nei Depositi e nei Campi di Estrazione Olio e Gas. Per maggiori informazioni potete consultare la nostra lista di applicazioni.

L’APPROCCIO DEKO

Il crescente successo della tecnologia DEKO si basa sia sull’alto livello di competenza dei nostri tecnici nella pianificazione e realizzazione delle decontaminazioni, sia sull’ampio portfolio di prodotti altamente performanti.

Il nostro approccio prevede sempre delle soluzioni ad hoc definite grazie ad una stretta collaborazione con il cliente nella Fase di Design, che riteniamo cruciale per il buon esito di una decontaminazione.

Questa fase, anche se non sempre valorizzata adeguatamente, è la chiave per il successo in quanto permette la selezione dell’applicazione più idonea, dei prodotti migliori e della procedura ottimale al fine di garantire il raggiungimento del target fissato ottimizzando i costi.

L’esperienza pluriennale ci permette, inoltre, di affermare che per traguardare determinati obiettivi è necessaria anche un’adeguata Strategia di Monitoraggio. Quest’ultima, infatti, permette una concreta ed efficace ottimizzazione dei tempi e dei costi inerenti alle attività di decontaminazione.

Vi invitiamo a contattare i nostri esperti per ulteriori dettagli sui vantaggi della tecnologia DEKO

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SOLUZIONI INNOVATIVE – DEKO: APPLICAZIONI SPECIFICHE

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RECUPERO D’EFFICIENZA

La tecnologia DEKO è in grado di assicurare un’ottimale recupero di efficienza in diverse apparecchiature ed unità (es. scambiatori di calore, colonne di assorbimento, colonne di distillazione, etc.). Le nostre applicazioni assicurano un importante time saving durante la fase di fermata, grazie alla drastica riduzione o totale eliminazione delle attività di cleaning meccanico, che sono invece normalmente richieste in approcci di tipo standard.

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Sinergia ad impatto ambientale zero tra due tecnologie CHIMEC, la DEKO e l’eKO (Emission Knock-Out). L’applicazione coordinata è in grado di garantire condizioni di impianto gas-free e la contemporanea neutralizzazione delle emissioni odorigene.

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TANK DEKO/CLEANING

Applicazione efficace sia nell’upstream che nel downstream oltre che su una un’ampia gamma di depositi industriali. E’ in grado di garantire un alto livello di cleaning e di sicurezza, condizioni gas-free di impianto e significativo time saving.

APPLICAZIONI PRINCIPALI

RAFFINERIE

> Desalter (Dissalatore)

> Unità Topping  (unità distillazione primaria)

> Unità Vacuum (unità distillazione primaria sottovuoto)

> Unità FCC (unità di cracking catalitico a letto fluido)

> Unità HDS (unità di idrodesolforazione)

> Unità MEROX (unità di ossidazione dei mercaptani)

> Unità Visbreaking (unità di viscoriduzione)

> Unità Light Ends

> Unità di lavaggio amminico

> Linee di torcia

> Knock-out drums

> Unità SWS

PETROLCHIMICI

> Unità Steam Cracking

> Unità estrazione aromatici

> Unità Butadiene

OILFIELDS

> Slug catchers

> Separatori tri-fase

> Stabilizzatrici

> Unità di addolcimento

> Unità di disidratazione 

> Filtraggio Gas

> FPSO (Floating Production Storage and Offloading)

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LA FASE DI DESIGN

La Fase di Design è la chiave per il successo di un intervento di decontaminazione. E’, infatti, in questo stadio che il progetto viene studiato e pianificato in ogni dettaglio, valutando tutte le tecnologie disponibili, per selezionare quella più idonea a traguardare le specifiche tecniche. Questa fase è inoltre decisiva per la definizione delle soluzioni in grado di garantire gli standard più alti in termini di sicurezza e di riduzione di ogni rischio potenziale.

La Fase di Design ha i seguenti obiettivi:

- Ottimizzazione del flusso dei fluidi (sia per la fase vapore che per la fase di ricircolazione liquida)

- Scelta dei prodotti più performanti

- Individuazione dei parametri di processo ottimali (temperatura, pressione, portata dei fluidi)

- Individuazione della strategia di monitoraggio ottimale (definizione dei punti di iniezione più idonei , tipologia e frequenza delle analisi, follow-up del processo, ottimizzazione delle risorse di personale sul sito)

- Definizione dello Staff tecnico che sarà coinvolto nell’intervento

La Fase di Design è cruciale anche per gli aspetti legati alla sicurezza, che devono essere valutati preventivamente per poter pianificare tutte le necessarie misure preventive e protettive. In questo stadio vengono finalizzate le seguenti azioni preliminari:

- Completamento della raccolta dati relativamente ad ogni aspetto legato alla sicurezza

- Selezione dei DPI (Dispositivi Protezione Individuale) idonei ai contaminanti presenti nell’ambiente di lavoro

- Individuazione dei sistemi di campionamento adeguati alle condizioni dei campioni da prelevare ed analizzare e ai punti di campionamento

Al termine della Fase di Design la strategia, così come le informazioni più importanti, vengono condivise con tutte le persone coinvolte nel processo in meeting dedicati, durante i quali viene distribuito il completo ed esaustivo Piano della decontaminazione.

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IL MONITORAGGIO

La presenza continua e costante, h24, di Personale Specializzato CHIMEC durante le attività di decontaminazione assicura un completo e ininterrotto follow up del processo, soprattutto per quanto riguarda:

CAMPIONAMENTO E ANALISI DEI CONTAMINANTI

I campioni sono prelevati con la frequenza adeguata al fine di valutare l’andamento del processo di decontaminazione. La concentrazione di additivi così come l’ andamento dei contaminanti sono monitorate scrupolosamente. La frequenza di campionamento è definita in base alle criticità  presenti. Se necessario può anche avvenire ogni ora.

CONTROLLO DEI PARAMETRI E DELLE CONDIZIONI DI PROCESSO

Monitoraggio continuo delle pressioni e delle temperature dell’intero sistema, avvalendosi dell’analisi dati della sala controllo e degli strumenti di laboratorio. Monitoraggio continuo dei flussi e controllo dei sistemi di drenaggio. Individuazione dei punti freddi e degli accumuli di contaminanti e condense, che risultano dannosi per il processo di decontaminazione.

Tutte le attività citate, unitamente a possibili ulteriori interventi di risoluzione dei problemi inattesi, ci permettono di raggiungere gli obiettivi fissati, riducendo drasticamente i tempi e massimizzando la sicurezza.

LINEE DI PRODOTTI DEKO

Il successo della tecnologia DEKO è dovuta anche all’ampio portfolio prodotti, che garantisce la massima flessibilità sia nella fase di Design che in quella di Esecuzione, contribuendo alla riuscita ed al successo della decontaminazione.

Ogni linea è stata sviluppata al fine di soddisfare le specifiche esigenze dei siti più disparati.

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DEKO OXY

Specificamente formulato per combattere il rischio di innesco piroforico ed in grado di evitare i rischi da PSCC (Polytionic Stress Corrosion Cracking)

DEKO TANK

È la nostra linea dedicata al tank cleaning

DEKO POWER

Una linea completa di prodotti per la rimozione dei depositi inorganici

DEKO CATCHER

Un efficace emulsionante in fase liquida acquosa. Nei casi in cui l’additivo viene nebulizzato è in grado di catturare ed abbattere  i composti volatili (VOC: Volatile Organic Compounds)

DEKO SWITCH

Una linea completa di performanti disemulsionanti in grado di rompere anche le emulsioni più stabili

DEKO SHARP

Linea di prodotti utilizzabili in fase liquida, base olio o acquosa, con una forte e mirata azione solvente e disperdente

DEKO POLYBREAK

Può essere utilizzato in fase liquida acquosa, è in grado di svolgere una potente azione solvente e disperdente

DEKO SHIELD

Additivo ad ampio spettro di applicazione, utilizzabile in fase liquida ed in fase vapore. Ha proprietà di degassing, cleaning e ossidanti